| 在线折纸机在使用过程中，出现双张或遗漏检测错误时应怎样调整？ |
| 在线折纸机出现双张或遗漏原因有两个纸张分离系统压力调校过大或过小，应在定义纸张时，使分离拨片两端压力平衡。 |
| 除常见的C型或Z型折外，如要进行其他折纸方式该如何调整？ |
| 装封机折纸器共有三块折纸板，其中板3封闭，根据你要选择折纸的类型，用板1选择第一折的长度，用板 2选择第二折长度，适度调节即可，操作方法是将板1、2上的旋钮松开，调节挡纸条上下移动即可，在特殊情况下可将板3翻转啬 加折纸形状，将板1翻转可折出单折纸。 |
| 送内件时，内件叉子插不进信封，甚至叉烂信封时该怎样调整？ |
| 将叉子尽量向内靠拢，调节信封开封时间将信封舌折处落在夹板的坡面1/2-2/3处为适宜，同时调整好两叉子间的平衡。注：叉子插入信封最佳位置应为2/3处。 |
| 选用折纸器后，却不启动该怎样？ |
| （1）检查电源，看有无24V电通过，即看光电管有没有亮或检查航空插头有无24V电源。 |
| （2）检查是否有电源输入折纸机，测量输入端旁220V电源并插头看有无电 流。 |
| （3）检查保险。 |
| （4）检查安全盖，看是否是微动开关弹起。 |
| 传送带不走动或间隔停留，传送带不停，连续运转怎么办？ |
| （1）离合器松动或脱落，检查触摸屏下方的机盖，并插好连线。 |
| （2）调整离合器的间隙，运转机器看是否离合器没吸合，或吸合后没释放。调整离合器上两个螺针，调节吸力大小。或检查吸合时间150-170。 |
| 边站分配内件时，出现配页动作与传输带不协调时怎样调整？ |
| （1）传送带位置不对调整松开传送带的顶丝，将传输带向前或向后移动至合适位置。 |
| （2）编码器有错误，检查具数值是否在345-350#之间。 |
| （3）配页站离合器时间不对，应调整离合器时间为150-170。 |
| 出信封拨杆处显示无信封，如灵敏度正常，缺信封错误不能除怎样处理？ |
| （1）光电管灵敏度不够，调节205#光电管的灵敏度。 |
| （2）编码器范围不对，在工程师菜单内调节编码器范围。 |
| 信封卡塞时，提示错误在屏幕右上角怎样处理？ |
| （1）插入区101#光电管灵敏度高，安全盖影响检测。 |
| （2）3站台压内件不锈钢板左右晃动，影响光电管检测。 |
| ·（3）叉内件的叉子杆影响光电管。 |
| （4）平台下的移动平台支架处行程开关不好，检查开关插头或连线。 |
| （5）叉子杆运动时间不正确，调节角度，使杆子时间提前。 |
| 信封卡塞，但提示为屏幕下角出错该怎样处理？ |
| 原因：（1）出信时间太晚或过早，应该节出信封凸轮时间。 |
| （2）拨封处光电管灵敏度调节不好。应调好205#光电管的灵敏度。 |
| （3）拨杆进的时间过早或过晚，检查凸轮时间。 |
| （4）封口处皮带转动无力不正常，张紧皮带。 |
| 折纸后不停留直接弹入轨道怎么办？ |
| （1）折纸完弹纸处光电管调节灵敏度。 |
| （2）离合器减速轮压力太小应加大压力。 |
| （3）离合器分离不佳或间隙离合器间隙，应检查连线调整间隙。 |
| 启动折纸器遗失不断消除又可怎样处理？ |
| （1）分离轮下108#光电管灵敏不够或灰尘蒙住清洁调整。 |
| （2）光电管损坏或连线不好，检查PLC上108#上的显示状况。 |
| 显示屏出现Double、Miss、Cover、Envelopelow、Counter、Reset分别 表什么意思？ |
| 各代表重叠、遗漏、安全盖、信封低位、连续、重置。 |
| 在开机工作时应注意什么问题？ |
（1）准备过程
①信封准备（进封调整及信封无粘重叠及损坏现象）
②内件：调整三个边站，看有无粘连、重叠、损坏、纸张不要太光、太暗、太软。
③折纸器准备由信封选择被纸张的太小纸质太于80g。 |
（2）试机过程
①先通电、清机、慢速运转，逐渐提速。
②调整档速为3档，再调整站台。
③站台配页，依次从1逐渐加件，增至站3。 |
